Metlahskaya kakel (foto): tillverkningsteknik, fördelar och nackdelar, råd om val och läggning, tillverkare

– Framställning av en blandning av lera, vatten och färgämnen

– formande ämnen;

– torkprodukter

– glas

– Ugnar vid en temperatur som inte är lägre än 1200.

Under ett och ett halvt hundra år har tillverkningstekniken hos metallplattor inte förändrats. Men moderna företag automatiserade processen att producera produkter, liksom antalet teckningar och ornament, har färgskalan utvidgats.

Metlahskaya kakel (foto): tillverkningsteknik, fördelar och nackdelar, råd om val och läggning, tillverkare

Det finns inte så många växter som tillverkar keramik i Europa och det görs bara på tre sätt.

1. Gjutning av plattor. Rå ler och andra komponenter hälles i speciella matriser, torkas och bränns sedan. Som regel produceras många defekta föremål.

2. Tryck på. Råmaterialmassan innehåller lera som tidigare har slipats till pulver och de installerade tillsatserna. Vattenhalten i blandningen tillåts upp till 6%. Råmaterialet pressas och skärs. Kakan som erhållits på detta sätt har en minimal porositet och är lämplig för golv.

3. Extrudering. Detta är en modern metod som används i avancerade företag. Kakel erhålls genom att skära bandet, som bildas genom extrudering av den råa massan genom extruderingsformningshålet, vars dimensioner bestämmer tjockleken och bredden av produkterna.

En översikt över fördelarna och nackdelarna med metallplattor. Använd fall

Facing från keramik keramik stod tidens testa och ser perfekt ut även efter ett och ett halvt århundrade. Denna typ av kakel med avseende på kvalitet överstiger den vanliga plattan. Högtemperaturkalcinering av produkter från eldfasta ler gav de slutliga produktens unika egenskaper.

1. Kakelstyrka. I världen finns det ingen keramik med lång livslängd. Enligt Mohs mineralogiska skala är hårdheten hos produkterna 7 av 10. Under beläggningen fungerar kakan inte på grund av starka effekter, inte repas eller inte raderas.

2. Värmebeständighet – stabiliteten hos tekniska prestationsplattor med temperaturförändringar. Tillverkare garanterar deras oförmåga vid 150 repetitioner av frysning och upptining inom temperaturområdet från 15 ° C till + 25 ° C.

3. Motstånd av metallplattor mot effekterna av kemiskt aktiva substanser. Syra, alkaliska, salt och andra lösningar skadar inte keramik.

4. Motstånd mot mekanisk stress. Beläggningen av metlakhplattor kan motstå tryck upp till 5550 kg / cm2 och böjhållfasthetsindexet för en kakel är 250 kgf / cm2.

Metlahskaya kakel (foto): tillverkningsteknik, fördelar och nackdelar, råd om val och läggning, tillverkare

5. Vattenbeständighet av keramik. Som ett resultat av högtemperaturbränning behåller plattan sitt utseende och primära egenskaper med en långsiktig effekt av vatten, hydrofobiciteten ligger inom 0,1-0,5%.

6. Hållbarhetstäckning. Produkter under lång tid behåller strukturen och förlorar inte den ursprungliga färgen. Färgens hållbarhet på grund av den enhetliga fördelningen av färgämnet genom hela arbetsstyckets volym och efterföljande avfyrning.

7. Ekologisk säkerhet för en Metlakhsky-kakel. Tillverkningstekniken möjliggör sammansättningen av endast ekologiska ingredienser – ler, färgpigment och andra tillsatser. Vid uppvärmning frigörs inga ångor som skadar människors hälsa.

8. Refraktoritet – produkterna deformeras inte, sprickor får inte smälta vid hög temperatur.

9. Universitet av metlach keramik – det används både för ytbehandling inomhus och för exteriör.

Metlahskaya kakel (foto): tillverkningsteknik, fördelar och nackdelar, råd om val och läggning, tillverkare

Denna typ av kakel har tre nackdelar:

1. Kallbeläggning. Fläktar på ett bekvämt golv kommer att spendera vid uppvärmning.

2. Metlahskaya kakel hård, svår att skära.

3. Svårigheter vid läggning. För att skapa en invecklad prydnad behöver du hjälp av en designer.

Förutom ett och ett halvt år sedan, trots det omfattande valet av motstående material, krävs metlakhsky-plattor på bekostnad av konsumentegenskaper bland köpare. Idag används denna typ av plattor:
– i hus, både för inredning av rum och för yttre beläggningar: fasader, verandaer och terrasser, garage samt vägar och plattformar på platsen på platsen;
– Som golvbeläggning och väggar i lägenheternas extra lokaler: kök och matsalar, hallar, badrum och badrum, balkonger;
– För att avsluta, både fasader och interna rum i olika offentliga byggnader: flygplatser och stationer, hotell och restauranger, affärer och kontor, pooler, bad och bastur;
– För att möta golv och väggar i tekniska lokaler: bensinstationer, laboratorier och till och med fabriker.